Nikkelillä päällystetty TSP Diamond (lämpöstabiili polykiteinen timantti) on erityinen superkova materiaali, joka on suunniteltu erityisesti äärimmäisiin lämpöolosuhteisiin ja suuriin{0}}lujuusvaatimuksiin.
Perinteiset PDC-leikkurit ovat alttiita termiselle hajoamiselle johtuen kobolttijäännöskatalyyttien vaikutuksesta, kun lämpötila ylittää 700 astetta; TSP Diamond ei sisällä metallista kobolttia, mikä nostaa sen lämmönkestävyysrajan suuresti 1100-1200 asteeseen.
Selvittääkseen puhtaan TSP-timantin ei--metallisen luonteen aiheuttaman hitsauksen kostutusongelman, tämä tuote käyttää kehittynyttä kemiallista pinnoitus-/galvanointitekniikkaa, joka käärii tasaisen ja tiheän metallisen nikkelikerroksen lämpöstabiilin monikiteisen timantin pinnalle. Tämä nikkelikerros ei ole vain "metallisilta" metallurgisille liitoksille, vaan myös "suojavaate" lievittää lämpörasitusta ja estää grafitoitumista korkeissa lämpötiloissa, jolloin teollisuushampaat voivat säilyttää erittäin korkean lämpöstabiilisuuden samalla kun niillä on vertaansa vailla oleva hitsauslujuus.
Suositut Tagit: nikkelillä päällystetty tl timantti, Kiina nikkelillä päällystetty tl timanttien valmistajat, tehdas
1. Tuotteen tärkeimmät edut
Erinomainen kapillaarin tunkeutuminen ja hitsauslujuus: Nikkelikerroksella on erinomaiset kostutusominaisuudet hopea-, kuparipohjaisille ja muille juotosmateriaaleille. Se ohjaa sulan juotteen kietoutumaan tasaisesti yhden TSP-timantin ympärille, lisää yksittäisten hiukkasten juottamisen leikkauslujuutta useita kertoja ja eliminoi "hampaan rikkoutumisen" ilmiön voimakkaissa iskuissa.
1) Lämpöjännityksen puskurointi ja iskunkestävyys:
Nikkelimetalli yhdistää sitkeyden ja plastisuuden, mikä vähentää tehokkaasti timantin ja teräsalustan välistä rajapintajännitystä, jonka aiheuttavat erilaiset lämpölaajenemiskertoimet kylmä- ja kuumajaksojen aikana. Yhdessä TSP-timantin monikiteisen rakenteen kanssa, joka estää halkeamia, yleinen mekaaninen iskunkestävyys paranee merkittävästi.
2) Korkean lämpötilan hapettumissuoja:
Nikkelikerros eristää happea korkeassa{0}}lämpötiloissa (noin 900 astetta) ja leikkausprosesseissa, mikä hidastaa timantin pinnan grafitisoitumista ja säilyttää täysin sen superkovan luonteen.
3) Kemiallinen kestävyys:
Ulompi nikkelikerros muodostaa ensimmäisen kemiallisen suojaesteen syvän rikkivedyn, vahvan happamuuden ja emäksisyyden sekä erityisten leikkausnesteympäristöjen kanssa.
2. Tyypilliset sovellusskenaariot
1). Öljyn ja kaasun poraus:
Käytetään laajalti kyllästetyn timanttiporanterien ja TSP-timanttiporanterien pääleikkaushampaina ja halkaisijaa säilyttävinä komponentteina. Graniitti- tai kovakalkkikivimuodostelmiin, joilla on erittäin korkea kovuus ja vahvat hiontaominaisuudet, mikä takaa pitkän porausiän syville ja erittäin syville kaivoille ja vähentää seisokkien ja työkalujen vaihtokustannuksia.
2). Kaivos- ja kilpitunnelointi:
Kulumista{0}}kestävänä lujitehiukkasena hiilikaivosleikkureille, kallioporaustyökaluille ja kilpikoneen leikkuupäille se kohtaa suoraan korkean kulutuksen kestävän mineraalikiven kitkan.
3). Tarkkuuskoneet ja hiomalaikan viimeistely:
Tee monipiste- tai muotoiltuja hiomalaikkojen viimeistelytyökaluja erittäin kovien teollisuushiomalaikkojen kaapimiseen ja kalibrointiin.
4). Vaikeasti koneistettavien materiaalien leikkaaminen:
Ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa käytettynä se leikkaa tai jauhaa tehokkaasti CFRP-hiilikuitukomposiittimateriaaleja, piialumiiniseoksia, korkeakovia keraamisia substraatteja ja lasia.
Kattava räätälöintimahdollisuus
Jotta voimme sovittaa täydellisesti työkalujen valmistusprosessiin erilaisissa työolosuhteissa, tarjoamme erittäin joustavia räätälöityjä ratkaisuja:
1) Moniulotteinen muodon räätälöinti:
Useita geometrisia muotoja, kuten kuutiot, kolmiot, sylinterit jne. voidaan räätälöidä asiakkaan suunnittelupiirustusten mukaan.
2). Nikkelikerroksen paksuus ja prosessin räätälöinti:
Säädä tarkasti galvanoitujen tai kemiallisesti päällystettyjen nikkelikerrosten mikrometritason paksuus eri juotoslämpötilojen ja -kaavojen mukaan.
3). Upotusmatriisin säädettävä kovuus:
tukee hiukkasten pinnan upotusmateriaalin sopivan kovuuden säätämistä tiettyjä kuumapuristussintraus- tai juotosprosesseja varten, mikä varmistaa optimaalisen liitoksen TSP-timantin ja työkalumatriisin välillä.
